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— RFID讀寫器 | RFID通道門 | RFID手持機 | RFID通道機 —
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一、當前行業現狀

市場競争越發加劇,提升生産效率、縮減運營成本,對于企業單位而言極爲關鍵。當前,倉儲管理系統大多采用條碼标簽或是人工管理的倉儲單據等手段來輔助倉儲管理。但是條碼的易仿制、不耐髒、不防水、操作流程複雜等特性,以及人工填寫單據的複雜程度,極易引發人爲錯誤和損耗,導緻現今國内的倉儲管理始終存在着不足。
二、正在面臨的問題
現今,糧食倉儲等糧食企業的倉儲管理仍大多依賴于非自動化的、以紙質文件記錄爲基礎的體系來追蹤糧食的進出情況,其中面臨的問題包括:

(1)糧食種類繁多,入庫時常有不同類型糧食同時入庫的現象,出庫時也往往需要每單中包括多種不同類型的糧食數包。這時,使用人工方式進行出入庫的計數,錯誤率極高。
(2)庫存盤點時,依靠人工進行數量的核對,錯誤率同樣很高,難以保證實物與賬目相符。
(3)人爲因素的不确定性使得工作效率低下,造成了人力資源的極大浪費。并且,随着糧食數量的增長以及出入庫頻率的大幅提升,這種模式對正常的運營效率産生了嚴重的影響。
(4)傳統的管理手段使得糧庫的出入庫數據、盤點數據無法做到實時更新,不利于單位内部的信息資源共享。

面對糧食倉儲中的管理難題,斯科根據實際情況和需求,提出基于射頻識别(RFID)技術幫助糧食倉儲解決出入庫、盤點及快速查找糧食的方案,實現糧食倉儲的高效、精準管理。
三、斯科RFID高效管理方案
1、入庫管理
入庫管理主要完成對通過入庫管道進入倉儲的各面粉的入庫自動登記和其他輔助管理。
入庫自動登記推薦:RFID立式倉儲通道門
(1)産品介紹
支持多标簽讀取,采用紅外觸發讀取模式,支持進出人數統計,集成聲光報警爲一體,可使用在線/離線EAS報警兩種模式,設備支持網口通信,并可拓展WiFi、4G等多種通訊方式。

(2)産品特點
1. 多标簽讀取能力極強,極低漏讀率、誤讀率
2. 天線特别設計,門禁覆蓋區域準确,無盲點
3. 内置報警燈和蜂鳴器
4. RFID 安全門擺放距離更加寬闊,最遠可 3-4m
5. 配有21.5寸電容觸摸屏,實時顯示出入庫信息及數量,并可統計進出人數
(3)操作流程
貼附了電子标簽的面粉通過入庫管道準備入庫時,将經過安裝在管道出口處的RFID倉儲通道門。此時,RFID通道門對面粉自動進行RFID識别。識别完成後,面粉信息(如面粉類型等)将顯示在通道門的觸控操作屏上,并同時啓動聲音提示。并且,通道門會同時将該出庫數據發送至後台數據庫進行更新。至此,面粉的入庫自動登記即完成了。
另外,利用現場的RFID手持機還可以實現入庫的其他輔助管理。比如,查詢指定類型面粉的入庫曆史記錄、自動生成并打印指定日期的入庫記錄報表等。
2、出庫管理
出庫管理主要是根據客戶提貨單的具體要求,完成對客戶需要的多種類型面粉的準确自動出庫登記和其他輔助管理。
出庫自動登記推薦:RFID通道機

(1)産品介紹
在批量入庫或出貨的情況下,可進行快速、大批量的讀取識别管理。設備采用超高頻RFID射頻技術,實現與物品上綁定的RFID标簽進行識别,極大的節約了人力成本,縮短進出庫時間,提升工作效率。
大尺寸可滿足多種籠車類型及貨架推車。設備通過PLC,實現卷簾的自動開關和閉合,進行封閉讀取,防止串讀周圍标簽。
(2)産品特點
1.17寸工業觸摸屏一體機,默認配置windows系統,Android可選;
2.工控觸摸屏一體機配備可收放鍵盤鼠标,方便實時交互輸入操作;
3.兩組USB接口,方便導入,拷出相應數據,或外接鍵盤等操作;
4.頂部狀态指示燈,提示設備待機、運行、異常的三種狀态,實時體現設備工作情況;
5.功能指示燈爲待機、運行、異常三種狀态,對應入口上沿指示燈,方便從不同角度及時查看設備狀态;
6.設備配備急停按鈕,在發生特殊情況時,可以緊急停止設備,刹停卷閘電機,以便及時處理;
7.設備内置廣角監控攝像頭,可在通道機外部工控實時查看内部運行狀态;
8.通道機邊側防撞限位台階設計,防止推車進入時碰撞天線及通道機内壁;
9.防撞結構采用尼龍材質,結實耐用,配備雙色警示條,外形醒目;
10.配備電動低噪音卷閘門,采用高速電機,可快速開關門;
11.采用特制屏蔽卷簾,通道機信号不洩露,防止标簽串讀發生;
12.兩組異物檢測傳感器,實時檢測異物,聯動卷閘門防夾、防損;
13.采用PLC進行自動化控制,實現卷簾門自動開關,并實現關門檢測,防止串讀到倉庫标簽;(卷簾開啓/關閉時間可控制在3S内)
14.内置6組貨物傳感器,實時檢測貨物位置,以聯動PLC進行相應操作;
15.采用性能強勁的超高頻模組,可快速識别批量800件産品以上;
16.入口燈光指示,可配置通道機入口LED盤點顯示屏,實時顯示盤點的總數量;
17.通訊采用WiFi和網口進行外部通訊兩種方式,根據不同使用場景可靈活使用;
18.6個超靜音腳輪,單輪承重超過150KG,高度可調節。調升高度時,方便搬運和固定;
19.采用隐藏式設計,外型美觀,表面無金屬螺絲,設備一體化程度高,提升産品檔次;
20.頂部飛檐式設計,外型靈巧,增大了入口頂沿顯示屏的顯示寬度,斜度設計更方便使用者觀看數據和狀态;
21.可控制通道機卷簾和設備讀取,提供整套設備的SDK對接開發資料,支持二次開發;
22.盤點效率提升 100 倍以上,原人工盤點工作所需 5-10 分鍾,超高頻盤點通道機隻需 3-5 秒。
(3)操作流程
倉儲現場工作人員先利用RFID手持機處理出庫任務。處理時,工作人員隻需在手持機上選中待處理的出庫任務(銷售部門處理完客戶需求後,會生成一筆電子銷售單據,并自動發送至後台服務器;倉儲部門可實時接收到該銷售單據,處理完成後即形成對應的出庫任務,并自動發送至後台服務器,供工作現場的手持機查詢、下載),确定後手持機即會通過後台服務器自動将該出庫任務下載到倉儲出口處的固定式讀寫器。下載完成後,固定式讀寫器将本次出庫任務所需出庫的各類型面粉的數量和已出庫數量顯示在LED平闆上。
倉儲工作人員按照LED平闆上顯示的各類型面粉所需要出庫的數量,将相應的面粉從RFID貨架上搬運至叉車上,現場工作人員将叉車上放好的面粉推至RFID通道機,面粉進入RFID通道機後,通道機自動關閉卷簾門并對該面粉進行RFID識别。識别完成後,面粉信息(如面粉類型等)将顯示在通道門的觸控操作屏上,并同時啓動聲音提示,這一盤點過程隻需要1~3秒即可完成1-1000個數量的貨物。并且,通道機會自動将該出庫數據發送至後台數據庫進行更新。至此,面粉的準确自動出庫登記即完成了。
另外,利用現場的RFID手持機還可以實現出庫的其他輔助管理。比如,查詢指定類型面粉的出庫曆史記錄、自動生成并打印指定日期的出庫記錄報表等。
3、盤點管理
盤點管理主要是對倉儲中的糧食庫存進行盤點統計,省去人工掃描和錄入工作的繁瑣和失誤可能。
自動盤點推薦:RFID智能貨架

(1)産品介紹
基于RFID自動識别技術可實現對貨物的實時盤點等功能,可聯動智能門禁、手持機等實現對庫房物品的盤點、進出管理。
(2)産品特點
1. 全自動管理:全自動對工具借還盤點,省去人工掃描和錄入工作的繁瑣和失誤可能;
2. 一鍵盤點功能:10 秒内實現日檢及月檢工作;
3. 數據采集,科學分析:物品領用歸還數據實時記錄 。
(3)操作流程
無人看管,可24小時運行,全自動對倉儲中的糧食盤點、實時監控和記錄,當遇到某些貨物庫存不足時會自動上報和提醒,倉儲管理員收到信息後根據其情況即可完成補貨任務。
4、快速查找
查找工作推薦:RFID手持機

(1)産品介紹
擁有強大的: UHF超高頻讀寫功能/一維二維條碼掃描功能/NFC讀寫功能等可擴展性,具有更出色的靈敏度,有助于實現更精準、更快速的數據采集和需要功能的實現。采用最新的Android 11操作系統,搭載2.3GHz八核高速處理器,擁有超長的電池續航能力。
(2)産品特點
1. 性能卓越 支持協議:ISO 18000-6C
2. 開發便捷 提供 C#以及 Java 開發資料
3. 大屏觸控 5.2寸IPS 高清屏幕
4. 長續航 8000mAh 電池,工作時間大于 12 小時
5. 超遠識别距離 支持最遠可識别 10 米以上的 RFID 距離
6. 支持密集盤點 多标簽密集盤點效率高
(3)操作流程
當需要查找特定貨物時,可以在RFID手持機中輸入相關貨物信息,在一定範圍内掃描貨物。當掃描到目标貨物時,手持機屏幕上将自動顯示貨物所在位置,同時RFID貨架也會發出預警燈光提醒倉儲工作人員,能快速找到貨物所在的貨架位置。
四、帶來的效益
(1)斯科這一套解決方案成功改變了傳統、原始的依賴人工計數來進行出入庫及庫存盤點管理的模式,顯著降低了錯誤率。
(2)極大提升了現場作業人員的工作效率,減輕了現場作業人員的勞動強度,實現了“依靠科技提升勞動力效率”。
(3)确保了倉儲的出入庫數據、盤點數據具備高度的實時性、精确性和連通性,非常有利于單位内部的信息資源共享。
(4)融合了先進RFID技術的倉儲管理系統,大大提升了企業單位的現代化和信息化水平,赢得更高的經濟效益。
了解李甯如何通過在待收掃描區部署斯科RFID隧道機優化倉儲管理,提升庫存準确性、加速數據處理,減少人工錯誤。這一解決方案提高了倉庫效率,爲自動化管理提供了寶貴的實踐經驗。
查看全文當前,其在部分關鍵領域仍處于“低滲透、高潛力”階段,尚未形成産業化規模。本文旨在梳理這些尚未被充分挖掘的市場,分析其技術可行性、市場空間與發展障礙,并提出針對性建議,助力産業突破式成長。
查看全文從抗金屬到耐高溫,從柔性封裝到醫用級防護,RFID标簽的壽命之戰本質是材料科學的微觀較量。當一枚标簽能在沸騰的洗滌池、布滿金屬的車間、充滿消毒蒸汽的手術室中穩定工作5年,它帶來的不僅是成本節約,更是物聯網時代數據可信度的基石。
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